制丸機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)不同規(guī)格大小藥丸時(shí)，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛，是藥廠實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機(jī)械。
　　制丸機(jī)廠家介紹傳統(tǒng)的打水丸步驟可概括為：起模、泛丸、篩選、蓋面、干燥、掛衣、打光6步。
　　1.起橫：用藥粉直接起模。方法為用刷子蘸少量水涂于藥困內(nèi)側(cè)一處，撤藥粉少許抖動(dòng)使分布均勻，然后用刷子掃下藥粉，傾到藥廈的另一側(cè)，再第二次刷水，沾上第一次掃下的藥粉，如此反復(fù)3次，即可形成細(xì)小顆粒，再經(jīng)加水加粉反復(fù)滾制多次.顆粒逐漸增大，篩去過小和過大的。
　　2.泛丸：搖丸的動(dòng)作宜多團(tuán)、撞、揉、翻.尤其是要多往回用力拉的動(dòng)作，讓水丸沖撞擠壓結(jié)實(shí)，不然易形成脫殼、松散、型口的次品。丸粒滾制到要求的大小時(shí)，篩選去過大和過小的，即為成型品。
　　3.蓋面：干粉蓋面的藥粉要更加細(xì)膩，藥匝轉(zhuǎn)動(dòng)需上百次，使丸粒表面光潔細(xì)密。蛋清蓋面的方法如同泛丸，只是一邊滾動(dòng)一邊要近火烘干表皮，防止粘連。
　　4.干燥：水丸制成后，不宜立即烘、曬，以防藥丸開裂或變色。一般須置通風(fēng)處晾至六成干，然后再曬干或低溫烘干。富有芳香藥物，或帶有細(xì)料藥，不宜烘或烈日曝曬，應(yīng)采取自然干燥或低溫通風(fēng)干燥：干燥時(shí)要經(jīng)常翻動(dòng)，以防藥丸色澤不勻，產(chǎn)生陰陽(yáng)面。同時(shí)要注意干燥時(shí)間不能過長(zhǎng)，加強(qiáng)通風(fēng)，勒翻動(dòng)，總之要用各種方法及時(shí)干燥，不然水丸易發(fā)霉。
　　5.掛衣：掛衣的材料有滑石粉、朱砂粉、百草霜、雄黃粉、金精石粉、銀精石粉、青碌石粉等，要經(jīng)水飛法研為極細(xì)粉后干燥備用。掛衣的方法與蓋面相同，也可與蓋面工序一并完成。
　　6.打光：經(jīng)掛衣干燥后的成品與適量的蟲蠟粉和石蓮子一并裝入一條布袋中，由操作人員拉著布袋的兩頭來回?fù)u動(dòng)，使丸粒與打光材料在布袋內(nèi)來回沖撞上百次，再篩選去剩余的蠟粉和石蓮子，此時(shí)的水丸光治明亮，列水丸工序即全部完成。